先后有序,事半功倍

6s管理按步骤推行是非常重要的。反之,很可能因"推行"不当,造成许多阻力, 甚至中途而废。按所列步骤推进时,一定要视企业的情况,视推行中所遇到的问题进行调整,这样才能事半功倍,取得良好的效果。

成立推行组织

建立以企业为主体的6S管理体系,由总经理担任推行委员会的主任,设副主任和各专业工作小组,委员会下设6S推行办公室, 负责对6S推行过程进行管控,完善管理标准及流程、实施方法、评分标准和奖惩等。

拟订推行方针及目标

营造推行6S管理的声势和氛围,6S宣传口号:“告别昨日,挑战自我”、“规范现场、提升素养”、“一切改变,从我做起”等。 对于推行目标,每个部门应设置一些阶段性的目标, 并付诸实施,确保企业的整体目标。例如,“定置率达到95%以上、四号定位、五五摆放、帐物卡相符”等。

拟订推行方针及目标

拟订实施计划及工作日程,让所有员工都知晓实施细节。让员工都知道应该在什么时间内完成什么工作, 如:什么时间进入样板区的选定、什么时间进行样板区域6S推行、什么时间进行样板区域阶段性交流会。

6s管理说明及教育

搞好6S管理培训教育、转变观念、掌握技巧和方法是重要的环节,因此,通过各种有效途径向员工宣传实施6S管理的必要性及内容。 例如,利用晨会、例会进行工作布置与培训,通过宣传栏、公示栏、板报等进行宣传教育。

前期宣传造势

6S管理实际上是为了营造一种追求卓越的文化,营造一个良好的工作氛围。因此,适当的宣传造势活动是必不可少的。 很多成功企业在推行6S管理的过程中,请样板区的车间或部门在公司大会上宣誓。

导入实施

前期作业准备(责任区域明确、用具和方法准备)、样板区推行、定点摄影、公司彻底的清扫运动、区域划分与划线、 红牌作战、目视管理以及明确6S管理推行时间等,都是导入实施过程中所需要完成的工作。

考评方法确定

必须要有一套合适的考评标准,对生产现场的6S考评都依照同一种现场标准进行打分,对办公区域则应该按照另一套标准打分。
对某些污染很严重、实施难度很大的车间,可以考虑采用加权系数:根据各个区域的差异情况设定难度系数、人数系数、面积系数和素养系数,将这四个系数加权平均后得到各个部门的加权系数,各个部门的加权系数乘上考核评分就等于这个部分的最终得分。

评比考核

评比考核应具有可行性与可靠性,有的企业制定的考核标准难以量化,从而使标准失去了可操作性,6S管理因此陷入困境。

评分结果公布及奖惩

公布6S管理评分结果,并进行相应的奖励和惩罚。每月进行2-3次6S监督检查、考核与评估,将成绩公布出来, 对表现优秀的部门和个人给予适当的奖励,对表现差的部门和个人给予一定的惩罚,使他们产生改进的压力。

检讨修正、总结提高

6S管理是一个持之以恒、不断提高的过程,随着6S管理水平的提高,适当修改和调整考核的标准,加严考核标准。此外,还可以增加一些质量控制(QC) 七手法与工业工程(IE)工程改善的内容,使企业的6S管理水平达到更高层次。

纳入定期管理活动中

6S管理逐渐纳入正规、规范后,应将6S纳入定期管理、标准化活动之中,强化红牌作战、目视管理、定置管理、标准化、监督与考核等,使6S管理得到巩固和提高。

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